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合成树脂胶粘剂的用处是什么?

发布时间:2021-09-07 06:35:14 来源:华体会登陆平台网址 作者:华体会体育平台链接

  我国农业出版社(副牌:乡村读物出版社)成立于1958年,是我国农业范畴仅有的一家中央级大型综合性出版社。为社会贡献的图书品种累计达2万多种,总印数4亿多册。

  以合成树脂为主体,参加固化剂和其他助剂制作而成的胶粘剂。合成树脂是由小分子物质在必定条件下,经聚合或缩合而成。合成树脂胶粘剂在耐水、耐热、耐腐蚀等功能及操作工艺方面都比天然树脂胶好。合成树脂胶粘剂是制作木质人造板和集成材不行短少的质料,其用量占首位。其次是修建和机械制作业,用于室内装饰、密封和机械修补;轻工业中的快速包装,无线装订,皮革及文体用具的粘合。此外,现代医学、电子器件和文物修正维护中,合成树脂胶粘剂也起着重要效果。

  合成树脂胶粘剂是20世纪初的产品。美国贝克兰(L.H.Baekeland)于1907年发明晰酚醛树脂,并用于模压制品,自此合成树脂开端进入胶粘剂范畴。第一次世界大战后,跟着航空工业和化学工业的开展,于30年代又研发成醇酸树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶粘剂。胶粘剂的开展深刻地为年代的需要和科学技能的开展所影响。为了处理胶粘剂的耐水性和耐久性,40~50年代三聚氰胺甲醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、环氧树脂胶相继问世;60年代中期呈现了杂环高分子耐高温胶粘剂;70年代呈现了具有非常优秀功能的改性丙烯酸胶粘剂。因为高分子资料及胶接技能的革新和打破,促进合成树脂胶粘剂的迅速开展,到80年代末,品种已达数千种,产值占胶粘剂总产值的80%以上。

  我国合成树脂胶粘剂起步较晚。50年代中期开端研发酚醛树脂和脲醛树脂胶粘剂,首要用于木材加工工业,60年代初开端大规模出产。与此一起浸渍用三聚氰胺甲醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳胶也相继问世。跟着木材加工工艺的革新和复合资料粘接技能的开展,70~80年代又呈现了热熔胶、异氰酸酯胶及丙烯酸树脂胶粘剂等,品种已达300余种。

  合成树脂胶粘剂品种许多。按其用处可分为结构胶和非结构胶。①结构胶:用于胶接受力部位,一般要求接头所接受的应力和被粘物体自身适当。例如环氧及改性环氧树脂胶、酚醛及改性酚醛树脂胶、间苯二酚甲醛树脂胶及杂环高分子胶等均属之。②非结构胶:用在非首要受力部位上。非结构胶对力学方面的要求较结构胶低。例如脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯酯胶等均是。

  合成树脂胶粘剂按其树脂的化学结构和功能,又可分为热固性合成树脂胶和热塑性合成树脂胶。①热固性合成树脂胶:因为在热和催化剂或热和压力的效果下,产生化学反响而变成不熔不溶状况的树脂胶,如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、环氧树脂胶、不饱和聚脂树脂胶、聚氨酯胶、有机硅树脂胶等均属之。②热塑性合成树脂胶:可重复受热软化(或熔化)和受冷后凝结的树脂胶。一般是线型高分子化合物。在软化状况下能受压进行模塑加工,在冷却至软化点以下能坚持模具形状。例如聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚树脂、聚乙烯及其共聚树脂、聚乙烯醇缩醛、聚丙烯酸酯、过氯乙烯树脂等胶均是。

  酚类(苯酚、甲酚)与醛类(首要是甲醛),在催化剂效果下缩聚而成的产品。随酚和醛的品种、摩尔等到所用催化剂不同,其反响生成物也不同。有热塑性和热固性两类树脂。在酸性催化剂条件下(pH<4),苯酚过量时,生成线型的热塑性酚醛树脂;在碱性催化剂条件下,醛过量或等量时,生成热固性酚醛树脂。木材工业用的首要是热固性酚醛树脂。其制法是取苯酚与甲醛的摩尔比在1∶1.2~2.5,用不同的催化剂,所制成的树脂功能亦不相同。用氢氧化钠作催化剂,则生成水溶性树脂,首要用于人造板胶粘剂;用氨水为催化剂,制得醇溶性树脂,首要用于浸渍木单板、纸张等制作层积材。酚醛树脂胶耐沸水、耐老化功能好,胶合强度高,其制品归于高耐水室外型产品,首要用于制作一类胶合板、航空胶合板、船只板、车厢板、木材层积塑料和装饰板等。(见酚醛树脂胶粘剂)

  间苯二酚与甲醛在催化剂效果下缩聚而成的产品。其制法是取间苯二酚与甲醛的摩尔比为1∶0.5~0.7,在微酸或碱性催化剂效果下,通过短时间的回流,用乙醇稀释,即可制得红棕色液体树脂。运用前需往树脂中补加甲醛或多聚甲醛和木粉填加剂。在室温下约需15~50分钟即可固化。间苯二酚树脂胶耐沸水、耐老化功能为木材胶粘剂之首。因此常用于胶合各种木质构件,如大型屋架、桥梁及枕木等。该胶首要缺陷是本钱高。为了下降本钱,一般用它与苯酚甲醛共缩聚,制成间苯二酚—苯酚甲醛树脂胶。常用丁腈橡胶、聚乙烯醇缩醛等改善其胶层的脆性。(见间苯二酚树脂胶粘剂)

  尿素及三聚氰胺与甲醛反响制得的树脂胶均属氨基树脂胶。一般为水溶性或醇溶性;多为液状树脂,特殊需要也可制成粉状树脂。脲醛树脂又称尿素甲醛树脂。其制法是将尿素和甲醛缩聚成低分子量的初期产品,根据需要再进行真空脱水,制成不同浓度的液体树脂。运用时需参加固化剂及其他助剂制作成脲醛胶。脲醛胶具有质料本钱低、固化速度快、胶层色泽浅、能防腐防霉菌等特色,故广泛用于制作胶合板、刨花板、细木工板和中密度纤维板。其产品归于室内型二类产品。用量约占木材胶粘剂的70~80%。(见脲醛树脂胶粘剂)

  又称三聚氰胺甲醛树脂胶。反响原理与脲醛树脂类似。该胶的耐热水及耐老化功能均比脲醛树脂好,但本钱高。为了下降本钱,在制作时,常参加适量的尿素制成三聚氰胺尿素甲醛共缩树脂胶。三聚氰胺树脂耐磨、耐热及耐腐蚀功能均优,首要用于制作装饰板。(见三聚氰胺树脂胶粘剂)

  醋酸乙烯单体在引发剂的效果下经聚合反响而制成的产品,是热塑性胶粘剂。聚合办法不同,又分为溶液聚合胶和乳液聚合胶。其间产值最大的是乳液聚合胶。常用于木制品胶合的“白胶”,即聚醋乙烯酯乳胶。该胶为自干型胶粘剂,固化后胶层为无色通明,对制品无污染,无臭无毒,对人体无刺激效果,运用方便,不需加固化剂,室温即可固化,初期胶合强度高,且胶膜有耐性。但胶层耐水性差,蠕变性大,故常与热固性树脂(脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂)混合运用,或参加交联剂以改善其耐水性和耐热性。聚醋酸乙烯乳胶,对纤维资料料及多孔资料有优秀的胶合强度,广泛用于木制品、纸张及织物的胶合,也是家庭常用的胶粘剂。(见聚醋酸乙烯酯胶粘剂)

  跟着人造板使用范畴的扩展,必将从室内家具及装饰开展到室外修建及结构用材。因此对胶粘剂的耐候、耐久及耐腐蚀功能提出新的要求,如改善脲醛树脂胶的耐候和耐久性,进一步下降脲醛胶的甲醛释放量。因为人造板外表加工技能日益开展,所用的配套新胶种如压敏胶、热熔胶将得到进一步开展。一起溶剂型胶粘剂因易形成空气污染和存在易爆、易燃的风险,使其开展受到限制,因此促进了乳液型胶粘剂的开展和使用。

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